涂装流水线前处理工段的生产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装流水线前处理工段或车间,一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,涂装设备销售,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,涂装设备供应,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
涂装设备
涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,海北涂装设备,减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统
如何辨别涂装设备进口配件真伪的技巧与方法:
1、通过专用工作测量产品的尺寸大小,涂装设备价格,检查其配件是否符合要求。正规厂商一般专门为客户配备了测量工具以防假。
2、对配件进行的性能试验。有些配件的真伪是从外观无法辨别的,需用使用专用仪器进行检测。如喷油器、注塞要在试验台上进行性能的检验测试,检测其喷油压力、喷油量、喷油角度等等。
3、对配件进行理化性能试验。这种情况一般是在对产品内在质量产生怀疑或使用中出现问题时,是为向厂家寻求索赔时才使用的方法。
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