涂膜的颗粒产生原因及解决措施

产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。

1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物。

2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物。

3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，沧州涂装设备，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。

4)静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

涂装设备在多种的工业中都有很广泛的使用。因为现在的工业对于生产产品的要求越来越多，集多种功能于一体的设备越来越成为受到大家欢迎的产品，所以经过了涂装设备厂家的涂层工艺，就能够使现在的设备具有更多的特性。

比如说金属工艺，金属的坚硬程度在很多的工序中都有很好的应用，但是因为廉价的金属，比如说钢铁，表面很容易锈蚀，镀锌的工艺难以实行而且造价昂贵，涂装设备报价，所以很多的时候为了减少成本，涂装设备图片，就会聘请专业的涂装设备厂家进行涂装的进行。

在欧洲，涂装设备的结构材料以不锈钢为主，设备的电气线路均设计在设备结构中，取消了电气管路，设备的模块化设计和车间的立体分区布置，大限度地保证涂装的高清洁度要求和安全防火要求。无外部风管及内部辐射强化对流的新一代烘干室，大幅度提高了热效率和烘干温度的均匀性。随着机器人技术的进步，车身自动涂装机逐渐被多自由度的喷涂机器人取代，喷涂和密封大量采用机器人自动操作，比涂装机更适应柔性化生产。机械化传动链条普遍采用非金属材料，大幅度降低传动噪音。

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