高压无气喷涂设备的原理是利用高压“柱塞泵”不断往密闭的涂料高压管内输送涂料，从而在密闭空间内达到500—5000psi左右的高压，然后释放连接于高压管末端的喷枪扳，喷涂设备，使高压“涂料流”强制通过极为细小的喷嘴（半径0.1-0.5mm），当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气，释放压力，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的小漆粒喷向被涂物表面。

给您介绍一下静电喷涂设备的工艺优势：

1.静电喷涂设备能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末，无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。

2.静电喷涂设备安全性高，无打火现象。

3.手动和自动静电喷涂设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。

4.静电喷涂设备涂层表面质量优异，可达很高的平整度，无桔皮现象。

喷涂设备在正式的工作之前要注意的是：

1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。

2、 喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。

3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。

4、 空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。

下面为大家介绍一下如何在工作中提升喷涂设备的生产效率：

固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，喷涂设备报价，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，喷涂设备出售，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。

是什么原因导致喷涂设备与涂料发展体系不一致呢？

喷涂设备企业、涂料生产企业、用户之间缺乏有效的沟通和对接，大家相互之间各做各的，比如，喷涂设备企业只根据用户的需求来设计，没有结合涂料来研发给用户推荐，喷涂设备供应，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，没有以喷涂设备来做参考依据。忽略了其实际应用效果。

下面为大家介绍一下喷涂设备工作场所的要求：

1.凡使用有毒的、刺激性的以及燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上

2.需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。

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